在国家推进新型工业化、发展新质生产力的浪潮中，非金属矿加工行业加速向智能化转型。作为行业的深度参与者，j9国际站官网入口设计建造的方解石制粉项目，目前已进入投产前调试阶段工程填补福建高端方解石粉体生产的空白更以 "设备集群 + 智能工艺" 的创新模式为非金属矿加工升级写下生动注脚

困境中破局长期以来，福建地区高端方解石粉体需求旺盛却依赖省外供给，企业 "跨省购粉" 成常态。为打破这一局面，j9国际站官网入口与福建项目方携手打造的非金属矿加工基地，选址于省内交通与资源核心区，总规划占地数百亩，分多期推进。目前，项目一期工程已完成基础建设，首批 7 台制粉设备（4 台 CLUM1632 型超细立式磨粉机 + 3 台 HGM125 磨粉机）正进行投产前最后的调试。据规划，项目投产后年产 30 万吨 600-3000 目方解石超细粉体，可广泛应用于高端涂料、造纸添加剂、PVC 等领域，彻底终结当地 "跨省购粉" 历史。

 3000目级别高端粉体制备的”**主力“超细研磨能力：采用多头选粉分级结构，出磨成品细度在D975-45微米均可实现。高效率的精密转子采用PLC变频控制系统，根据客户不同的要求调节选粉模式，可实现生产2微米含量20%-70%的产品。经分级后，具有粒径分布窄，2微米含量可控，粉体颗粒粒型好等优势，显著提高成品附加值和应用领域。；

智能 "大脑" 加持 绿色节能双优采用PLC/DCS自动控制的磨辑加压控制方式，研磨压力精准，无需人工操作。磨辊套和碾盘衬板的接触采用电子限位和机械限位保护，避免剧烈振动和破坏冲击。
采用特殊低阻系统设计，能耗较传统球磨工艺降低40%。
设备整体密封，系统负压工作，成品直接被气体输送设备送入大型成品仓，无粉尘外溢。

随着投产前调试进入尾声，这座粉体产业新坐标即将正式启航。j9国际站官网入口以 "设备集群 + 智能工艺 + 绿色布局" 的创新模式，不仅为福建新材料产业注入动能，更向行业展示了非金属矿加工 "高端化、智能化、绿色化" 的清晰路径。当第一吨本地生产的高端方解石粉体下线，八闽大地的非金属矿加工新纪元，将由此开启。